所謂配色就是將兩種以上的顏色，或是除主調(diào)之外再使用少量的色鄰接，形成色的組合。色油墨使用前調(diào)配時，首先將色樣上需要配制的顏色單獨(dú)露出，正確的分辨出原稿（或原樣）色是原色、間色，還是復(fù)色。如果是間色、復(fù)色，需要分辨出主色與輔色的比例。其次一定要根據(jù)原稿指示的色調(diào)，小樣調(diào)試，待與原稿相比，顏差較小或相等時，方可大批調(diào)配，且時間要短，調(diào)量要適當(dāng)。調(diào)的過少，造成停工，油墨色相不一，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行；過多會造成不必要的浪。調(diào)墨通常在光線穩(wěn)定或光線不直接照的地方進(jìn)行。

在包裝品、廣告、書刊封面等彩色印刷中,所采用的顏色以專色實地平涂為多數(shù).這些設(shè)計中的專色色彩,不能在印刷機(jī)上通過青(C)、品(M)、黃(Y)、黑(B K)四色疊印而成,在印刷廠里往往找不到原裝的油墨直接使用.不同顏色的專色油墨必須由操作人員根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際狀況,合理選擇和應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐渖椒?對原墨進(jìn)行不同比例的調(diào)配而得. 

為了改變?nèi)岚嬗∷⒅袑Ｉ湍斯づ渖默F(xiàn)狀,通過實驗對柔版印刷專色油墨調(diào)配數(shù)學(xué)模型的建立進(jìn)行了探討;并通過回歸法建立了深藍(lán)色區(qū)的柔版印刷專色油墨調(diào)配的數(shù)學(xué)模型,還驗證了配色模型的精度. 

一：調(diào)配各色油墨應(yīng)注意的問題 

注意印刷方式和印后加工特點由于各印刷方式的特點不同,印刷品上墨層的厚薄相異,而油墨色樣的印樣或者刮樣墨層的厚薄直接影響到油墨的顏色.一般情況下,如果墨層厚、亮度低,顏色就深一些.因此,調(diào)配油墨顏色時,應(yīng)明確所配油墨是用于何種印刷方式,如是凸版還是平版印刷,是印刷實地還是印刷網(wǎng)線等,是濕套印或者干套印,不同的印刷方法形成的墨層厚度是不同的,顏色也有差別. 

二：為什么專色油墨印刷的顏色經(jīng)常出問題?

一般是因為專色油墨的配方不正確造成的,專色油墨的配方是影響專色印刷色彩的最主要因素.但是,有時用同一個專色配方印出的活件,一批與另一批之間的色差也非常大,這又是為什么呢?這是因為除了專色配方以外,還有很多其他因素會影響專色油墨印刷的色彩

提出了一種面向?qū)Ｉに嚨牟噬珗D像分色及印制方法.該方法根據(jù)印制圖像的顏色和油墨信息,通過遺傳算法選擇用以印制圖像的油墨種類,采用數(shù)值優(yōu)化算法解決定制油墨的圖像分色問題.該方法能以較少種類油墨的印制出與傳統(tǒng)印制結(jié)果同等或更為鮮明逼真的圖像,可廣泛應(yīng)用于印刷、印染、陶瓷印花等行業(yè).在印刷中,彩色印刷方式分為網(wǎng)點疊印和網(wǎng)點排列印刷,還有專色彩色印刷,絲網(wǎng)印刷也不例外.網(wǎng)點印刷能印出色彩豐富且有層次感的印刷品,色彩較為柔和.一般廣告、燈箱、光碟等行業(yè)也有較多色塊專色印刷,其色彩厚實鮮艷,且一般不需進(jìn)行分色,加網(wǎng)等.而用多色套印是通過調(diào)配好的,需要的顏色油墨進(jìn)行單色圖案邊緣相切對位,印刷后就可達(dá)到原稿色澤要求的色彩效果.但由于專色印刷的顏色千變?nèi)f化,而油墨制版廠家不可能也沒必要制造出各種色相的油墨,往往只生產(chǎn)幾種常用的基本色和三原色油墨,這樣對印刷企業(yè)來說,所需要的顏色就需要進(jìn)行油墨的配色,如何配色呢?這就要求調(diào)墨人員對專色油墨的調(diào)配技術(shù)必須有充分深入地了解和掌握,才能避免因調(diào)色失誤使彩色圖畫不能復(fù)制,造成人力、物力的浪費(fèi)和產(chǎn)品報廢的經(jīng)濟(jì)損失

東莞市榮彩油墨涂料科技有限公司，引進(jìn)外國先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，以及主要的油墨原材料，專業(yè)于研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)色及銷售 各類絲印、移印油墨。主要適應(yīng)于各種硅膠，橡膠漆表面、鏡面銀、蠟燭表面、UV表面、PS、ABS、塑膠UV光固化、TPU、TPR、TPE、PP、PMMA、PC、PVC、PET亞克力、玻璃、導(dǎo)電碳漿、電鍍材料、金屬材料等。

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